Das Laufrad ist das Kernstück der Kreiselpumpe, die sich aus mehreren gekrümmten Schaufeln zusammensetzt. Die Funktion des Laufrads besteht darin, die Antriebsmaschine zu bewegen. Die mechanische Energie der Maschine wird direkt auf die Flüssigkeit übertragen, um die statische Druckenergie und die dynamische Druckenergie der Flüssigkeit zu verbessern (hauptsächlich die statische Druckenergie zu verbessern). Das Laufrad ist eine Energieversorgungseinrichtung.
Entsprechend seiner mechanischen Struktur kann es in geschlossenes Laufrad, halbgeschlossenes Laufrad und offenes Laufrad unterteilt werden. Die Laufräder sollten zum Fördern von sauberem Wasser verwendet werden, da die allgemeine Kreiselpumpe aufgrund ihres hohen Wirkungsgrades meist eine mehrstufige Kreiselpumpe verwendet; Das halbgeschlossene Laufrad eignet sich zum Fördern von Materialien, die sich leicht niederschlagen oder leicht Partikel enthalten, und sein Wirkungsgrad ist geringer als der des geschlossenen Laufrads. Das offene Laufrad eignet sich zur Förderung von Materialien mit mehr Schwebstoffen. Seine Effizienz ist gering und der Druck der Förderflüssigkeit ist nicht hoch. Entsprechend seinem Flüssigkeitsabsorptionsmodus kann es in den Einzelansaugtyp und den Doppelansaugtyp unterteilt werden. Der Einzelansaugtyp hat eine einfache Struktur und die Flüssigkeit wird nur von einer Seite eingeatmet;
Die Doppelsaugstruktur ist komplexer und die Flüssigkeit wird von beiden Seiten angesaugt, was eine große Flüssigkeitsaufnahmekapazität hat.

Je nach Schaufelform kann es in rückwärtsgekrümmte Schaufeln, radiale Schaufeln und vorwärtsgekrümmte Schaufeln unterteilt werden, da die rückwärtsgekrümmten Schaufeln eine höhere Leistung und statische Druckenergie erzielen können, sodass Kreiselpumpen meistens rückwärtsgekrümmte Schaufeln verwenden. Das Pumpenlaufrad wird durch den Motor drehend angetrieben; damit das Medium (Wasser) einer Zentrifugalkraft oder Auftriebskraft ausgesetzt wird; damit das Medium mechanische Energie (kinetische Energie) hat
Titan ist ein Metall mit starker Passivierungsneigung. Es kann in Luft und oxidierenden oder neutralen wässrigen Lösungen schnell einen stabilen oxidierenden Schutzfilm bilden. Selbst wenn der Film aus irgendeinem Grund beschädigt wird, kann er sich schnell und automatisch erholen. Daher weist Titan eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und neutralen Medien auf.

Aufgrund der großen Passivierungsleistung von Titan kann es in vielen Fällen beim Kontakt mit unterschiedlichen Metallen die Korrosion von unterschiedlichen Metallen nicht beschleunigen, aber die Korrosion von unterschiedlichen Metallen beschleunigen. Wenn zum Beispiel in einer nicht oxidierenden Säure mit niedriger Konzentration Pb, Sn, Cu oder eine Monel-Legierung mit Titan in Kontakt gebracht wird, um ein galvanisches Paar zu bilden, wird die Korrosion dieser Materialien beschleunigt, während Titan nicht beeinträchtigt wird. Wenn Titan in Salzsäure mit kohlenstoffarmem Stahl in Kontakt kommt, zerstört der neu erzeugte Wasserstoff auf der Oberfläche von Titan den Oxidfilm von Titan, was nicht nur die Wasserstoffversprödung von Titan verursacht, sondern auch die Korrosion von Titan beschleunigt, was sein kann aufgrund der hohen Aktivität von Titan gegenüber Wasserstoff.
Der Eisengehalt in Titan hat in einigen Medien Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Neben den Rohstoffgründen liegt der Grund für den Eisenanstieg häufig darin, dass das verunreinigte Eisen während des Schweißens in die Schweißraupe eindringt, was zu einer Erhöhung des lokalen Eisengehalts in der Schweißraupe führt. Zu diesem Zeitpunkt hat die Korrosion die Natur einer Ungleichmäßigkeit. Bei der Verwendung von Eisenteilen zur Halterung von Titangeräten ist eine Eisenverunreinigung auf der Eisen-Titan-Kontaktfläche fast unvermeidlich, und die Korrosion wird im Eisenverunreinigungsbereich beschleunigt, insbesondere in Gegenwart von Wasserstoff. Wenn der Titanoxidfilm auf der kontaminierten Oberfläche mechanisch beschädigt wird, dringt Wasserstoff in das Metall ein. Je nach Temperatur, Druck und anderen Bedingungen diffundiert Wasserstoff entsprechend, wodurch Titan unterschiedliche Grade an Wasserstoffversprödung erzeugt. Daher sollte die Verwendung von Titan in Systemen mit mittlerer Temperatur, mittlerem Druck und wasserstoffhaltigen Systemen eine Oberflächenverunreinigung durch Eisen vermeiden.





